سیم بکسل استیل نگیر 316
4/5
سیم بکسل استیل نگیر 316 در سایز های 0.3 الی 24 میلیمتر در بازرگانی امید عرضه می شود. مقاومت محیطی در برابر زنگ زدگی در این گرید از سیم بکسل استیل بسیار بالا می باشد. وجود عناصر فلزی گرانبها مانند کروم، نیکل و مولیبدنیوم سبب بالا رفتن قیمت این اتصال صنعتی می شود. رنگ نقره ای مایل به زرد و کاربری بدون آبکاری سطحی از مشخصات ظاهری این گرید از wire rope می باشد. قیمت خرید سیم بکسل استیل در کل بالاتر از نمونه های فلزی بوده و برای گرید نگیر 316 بالاتر از گرید های بگیر 304 می باشد.
توضیحات
مشخصات فنی و عددی سیم بکسل استیل نگیر 316
سیم بکسل استیل نگیر 316 از فولاد زنگ نزن با ترکیب 16 تا 18 درصد کروم، 10 تا 14 درصد نیکل و 2 تا 3 درصد مولیبدن ساخته می شود. این ترکیب آلیاژی باعث بهبود مقاومت در برابر خوردگی موضعی و بین دانه ای در محیط های کلردار می شود. تنسایل استاندارد آن بین 1570 تا 1770 مگاپاسکال است که برای کاربردهای صنعتی و دریایی ایدهآل می باشد. قطر متداول این سیم بکسلها از 2 تا 16 میلی متر بسته به نیاز پروژه متغیر است.
مقاومت کششی نهایی سیم بکسل 316 برای قطر 6 میلی متر به طور متوسط حدود 24.5 کیلو نیوتن (معادل 2.5 تن) می باشد. در ساختار 7×19، این سیم بکسل انعطاف پذیری بالایی داشته و برای قرقره های کوچک مناسب است. سختی سطحی فولاد 316 در حدود 150 تا 200 ویکرز (HV) است که در برابر سایش ملایم عملکرد خوبی دارد. در آزمایش خمش تکراری، این نوع سیم بکسل دوام بالاتری نسبت به گریدهای مشابه از خود نشان می دهد.
در تست اسپری نمک (ASTM B117)، سیم بکسل استیل 316 مقاومت قابل توجهی نشان می دهد و تا 1000 ساعت بدون زنگ زدگی سطحی دوام دارد. این ویژگی آن را مناسب برای استفاده در محیط های ساحلی، دریایی و صنعتی مرطوب می سازد. عدم جذب آهنربا (خاصیت نگیر بودن) در کنار مقاومت شیمیایی بالا، کاربرد آن را در صنایع غذایی، دارویی و تجهیزات پزشکی گسترش داده است. همچنین در دمای کاری بین -100 تا +500 درجه سانتی گراد عملکرد پایداری دارد.
ترکیبات شیمیایی و آلیاژی سیم بکسل استیل نگیر
سیم بکسل استیل نگیر گرید 316 دارای ترکیب شیمیایی دقیق با درصد مشخصی از عناصر آلیاژی است که مقاومت آن را در برابر زنگ زدگی و خوردگی تضمین می کند. وجود مولیبدن در ترکیب، مقاومت در برابر اسیدها و آب های شور را به طور چشمگیری افزایش می دهد. همچنین، درصد مناسب کروم و نیکل ساختار فازی پایدار آستنیتی ایجاد می کند و خواص نگیر بودن و مقاومت شیمیایی بالا را تضمین می کند. این ترکیب برای استفاده در محیط های دریایی، شیمیایی و بهداشتی ایده آل است.
| عنصر | درصد وزنی (%) | نقش آلیاژی |
|---|---|---|
| Chromium (Cr) | 16.0 – 18.0 | افزایش مقاومت به زنگ زدگی و اکسیداسیون |
| Nickel (Ni) | 10.0 – 14.0 | پایداری ساختار آستنیتی و مقاومت شیمیایی |
| Molybdenum (Mo) | 2.0 – 3.0 | افزایش مقاومت به خوردگی حفرهای و محیط های کلردار |
| Manganese (Mn) | حداکثر 2.0 | افزایش استحکام و بهبود شکل پذیری |
| Silicon (Si) | حداکثر 1.0 | افزایش مقاومت اکسیداسیون در دمای بالا |
| Carbon (C) | حداکثر 0.08 | افزایش سختی و کاهش حساسیت به خوردگی بین دانه ای |
| Phosphorus (P) | حداکثر 0.045 | کنترل ناخالصی و پایداری ساختار |
| Sulfur (S) | حداکثر 0.03 | کاهش شکل پذیری، بنابراین در حد کنترل شده باقی می ماند |
| Iron (Fe) | مقدار باقیمانده | پایه اصلی آلیاژ فولاد زنگ نزن |
نظرات (0)
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.